Automatyczna maszyna do sortowania optycznego z funkcją ostrości do precyzyjnej kontroli części
produkt Opis
Automatyczna maszyna do sortowania optycznego to zaawansowane rozwiązanie do kontroli wizyjnej opracowane dla producentów wymagających dużej dokładności, elastyczności i stabilnego wykrywania podczas kontroli części o różnej wysokości, konturach lub powierzchniach odblaskowych.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów kontroli o stałej ogniskowej, ta maszyna jest wyposażona w automatyczny moduł wizyjny, który dynamicznie reguluje ogniskową podczas kontroli. Zapewnia to spójną ostrość obrazów dla produktów o różnych rozmiarach i grubościach, znacznie zwiększając niezawodność detekcji i redukując liczbę fałszywych odrzutów spowodowanych rozogniskowaniem.
System jest szeroko stosowany do kontroli precyzyjnych elementów złącznych, podzespołów elektronicznych, tłoczonych części metalowych, elementów obrabianych mechanicznie, części z tworzyw sztucznych, wyrobów gumowych oraz przedmiotów o nieregularnych kształtach. Obsługuje kompleksowe zadania kontrolne, w tym pomiary wymiarów, wykrywanie wad powierzchni, analizę integralności krawędzi i weryfikację wyglądu.
Automatyczny system podawania zapewnia stabilny i uporządkowany przepływ produktów do strefy kontroli, minimalizując ręczną interwencję i utrzymując wysoką przepustowość. W połączeniu z szybką kamerą przemysłową i zoptymalizowanym oświetleniem, maszyna rejestruje szczegółowe dane wizualne nawet przy dużych prędkościach kontroli.
System, oparty na autorskim oprogramowaniu do kontroli wizyjnej, oferuje elastyczne ustawienia parametrów, regulowane progi detekcji i intuicyjną obsługę. Operatorzy mogą szybko przełączać się między różnymi modelami produktów i standardami kontroli, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla środowisk produkcyjnych obsługujących wiele produktów.
Automatyczna maszyna sortująca z funkcją automatycznego ogniskowania jest sterowana przez komputer przemysłowy, co zapewnia niezawodną pracę w trybie ciągłym. Można ją łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi, minimalizując zmiany w układzie, bez wpływu na ogólną wydajność produkcyjną.
Dzięki zastosowaniu inteligentnej technologii autofokusa, urządzenie to nie tylko zwiększa dokładność kontroli, ale także skraca czas konfiguracji i zmniejsza zależność od operatora. To idealne rozwiązanie dla producentów, którzy chcą poprawić jakość produktów, obniżyć koszty pracy i osiągnąć stabilne, powtarzalne wyniki kontroli w produkcji wielkoseryjnej.
Automatyczna regulacja ostrości za pomocą silnika
Wykorzystuje napędzany silnikiem mechanizm fizycznego ustawiania ostrości w celu automatycznej regulacji wysokości soczewki lub przedmiotu obrabianego, zapewniając ostry obraz części o różnej grubości bez konieczności ręcznej regulacji ostrości.
Dokładność inspekcji na poziomie mikronów
Łączy precyzyjne pozycjonowanie silnika i obrazowanie o wysokiej rozdzielczości, aby osiągnąć dokładność kontroli do 0,001 mm, umożliwiając wykrywanie mikrouszkodzeń i drobnych odchyleń wymiarowych.
Szybka automatyczna inspekcja
Prędkość kontroli sięga 500–1200 szt./min, w zależności od złożoności produktu, spełniając wymagania linii produkcyjnych o dużej objętości i produkcji ciągłej.
Kompleksowe wykrywanie wymiarów i wyglądu
Umożliwia automatyczną kontrolę kluczowych wymiarów (długości, średnicy, rozmiaru otworu, odstępów, koncentryczności) oraz wad powierzchni, takich jak zadziory, zarysowania, odkształcenia, plamy i brakujące fragmenty materiału.
Inteligentny osąd i automatyczne sortowanie
Wbudowane algorytmy wizyjne automatycznie określają wyniki OK/NG i klasyfikują typy defektów, umożliwiając stabilną, powtarzalną kontrolę jakości przy minimalnej ingerencji człowieka.
Elastyczna integracja i szeroka kompatybilność
Łatwo integruje się z podajnikami wibracyjnymi, przenośnikami i systemami odrzutowymi. Nadaje się do śrub, podzespołów elektronicznych, precyzyjnych części metalowych, części plastikowych i podzespołów o nieregularnych kształtach.
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Typ maszyny | Automatyczna maszyna do sortowania optycznego |
| Marka | JuRen Inteligentny |
| Oprogramowanie inspekcyjne | Własny system kontroli wizyjnej |
| Produkty objęte promocją | Elementy złączne, precyzyjne części metalowe, elementy elektroniczne, części plastikowe, części gumowe, elementy o nieregularnych kształtach |
| Dokładność ostrości | ±0,001 mm (dokładność pozycjonowania podnoszenia silnika) |
| Dokładność inspekcji | 0,001–0,01 mm (kalibracja zgodna z wymaganiami kontroli) |
| Prędkość inspekcji | 500–1200 szt./min (w zależności od złożoności produktu) |
| Focus Drive | Miniaturowy silnik krokowy / serwosilnik (skok podnoszenia 50–200 mm) |
| Konfiguracja sprzętu | Kamera przemysłowa (2–12 MP), obiektyw przemysłowy o stałej ogniskowej (8–50 mm), dedykowane oświetlenie LED |
| System sterowania | Komputer przemysłowy |
| System operacyjny | Komputer przemysłowy z systemem Windows i dedykowanym oprogramowaniem do kontroli wizyjnej |
| Zasilacz | Prąd zmienny 220 V, 50/60 Hz |
| Ciśnienie powietrza | 0,4–0,6 MPa |
| Środowisko pracy | 5°C – 40°C, wilgotność ≤85% (bez kondensacji) |

Precyzyjne elementy metalowe (śruby, nakrętki, śruby, nity, kołki itp.)

Precyzyjne części elektroniczne 3C

Części precyzyjne medyczne
contact us
Need a Consultation? Contact Us 24/7






