Maszyna do kontroli uszczelnień folii aluminiowej
produkt Funkcjonować
Oparty na zaawansowanej technologii obrazowania termicznego w podczerwieni, ten system kontroli został zaprojektowany do automatycznej kontroli szczelności produktów butelkowanych bezpośrednio po procesie zgrzewania. Rejestrując w czasie rzeczywistym obrazy termiczne nakrętek butelek i plomb z folii aluminiowej, system zapewnia niezawodną, bezkontaktową kontrolę, gwarantując integralność uszczelnień i bezpieczeństwo produktu w środowiskach produkcyjnych o dużej prędkości.
System wykorzystuje kamery na podczerwień o wysokiej rozdzielczości do wykrywania rozkładu temperatury na zakrętkach i uszczelkach butelek. Dzięki opatentowanym algorytmom inspekcji system ocenia jakość uszczelnienia i precyzyjnie identyfikuje wady, takie jak niepełne uszczelnienie, uszkodzone uszczelki z folii aluminiowej, słabe łączenie i nieprawidłowe warunki uszczelnienia. Wady te są wykrywane na wczesnym etapie, co zapobiega potencjalnym wyciekom, zanieczyszczeniom lub problemom z jakością produktu w dalszych procesach.
System kontroli bezkontaktowej eliminuje jakąkolwiek fizyczną interakcję z butelką lub nakrętką, eliminując ryzyko wtórnego zanieczyszczenia lub uszkodzeń mechanicznych. Zapewnia stabilną i ciągłą pracę w warunkach dużej prędkości produkcji, dzięki czemu nadaje się do linii pakowania napojów, żywności, produktów farmaceutycznych i chemikaliów, gdzie jakość zamknięcia ma kluczowe znaczenie.
Dzięki automatycznej identyfikacji i odrzucaniu wadliwych produktów, system kontroli zgrzewów na podczerwień znacząco ogranicza konieczność ręcznej kontroli, poprawia spójność kontroli i wzmacnia ogólną kontrolę jakości. System pomaga producentom utrzymać stabilną jakość zgrzewów, zmniejszyć ryzyko jakościowe i zapewnić zgodność z wewnętrznymi normami jakościowymi i wymogami dotyczącymi pakowania.
Wysokiej rozdzielczości, precyzyjna kamera termowizyjna zapewnia stabilne i niezawodne pozyskiwanie obrazu termicznego, co przekłada się na dokładne wyniki kontroli uszczelnień.
Elastyczny interfejs oprogramowania pozwala na szybką konfigurację różnych rozmiarów butelek, typów nakrętek i sposobów uszczelnień, co pozwala na szybką zmianę produktu.
Inteligentne algorytmy kontroli precyzyjnie wykrywają wady uszczelnień, w tym niekompletne, uszkodzone lub nieprawidłowe uszczelnienia folią aluminiową.
Zoptymalizowane pod kątem szybkich linii produkcyjnych, zapewniające wysoką dokładność kontroli bez uszczerbku dla wydajności lub efektywności produkcji.
Opcje modułowego i zintegrowanego projektowania systemów, zapewniające elastyczną instalację i łatwą integrację w oparciu o wymagania dotyczące układu na miejscu i produkcji.
| Przedmiot | Specyfikacja |
| Model sprzętu | JuRen-AFI |
| Obowiązująca kontrola | Kontrola zakrętek butelek o średnicach od 20–100 mm |
| Wykrywalne wady | Brak nakrętki, brak lub nieprawidłowa folia aluminiowa/uszczelka, podwójna folia, odwrócona folia lub wkładka, uszkodzenie krawędzi folii oraz wady uszczelnienia spowodowane niewłaściwym zakręceniem lub niewystarczającą energią uszczelnienia |
| Zdolność inspekcyjna | Aż do 200 butelek/min |
| Konfiguracja systemu | Typ zintegrowanyLub Typ modułowy, do wyboru zgodnie z układem na miejscu |
| Wymiary maszyny | Typ zintegrowany: 380(dł.) × 600(szer.) × 1600(wys.) mm Typ modułowy: • Szafka: 550(dł.) × 450(szer.) × 1200(wys.) mm • Jednostka inspekcyjna: 360(dł.) × 660(szer.) × 1250(wys.) mm |
| Zasilanie i zużycie energii | Prąd zmienny 220 V / 50 Hz, 0,5 kW |
| Waga maszyny | Typ zintegrowany: ok. 80 kg Typ modułowy: ok. 110 kg |
contact us
Need a Consultation? Contact Us 24/7